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JZH 夹套保温阻火器

更新:2017/2/22 19:55:05      点击:
  • 产品品牌   石化机械
  • 产品型号   JFA
  • 产品描述

    JZH夹套保温阻火器设备是安装於焦化石油储罐上的重要安全设备,适用于低温易冷凝变粘稠或结晶的管路。...

产品介绍

【产品名称:JZH 夹套保温阻火器

【产品型号:JZH


产品说明:

 

产品简介:

JZH夹套保温阻火器设备是安装於焦化石油储罐上的重要安全设备。它的功能是允许易爆气体通过,对火焰有阻止窒息作用。可以与呼吸阀配套使用,也可以单独使用。工作温度:常温。工作介质:精苯、粗苯、汽油、柴油、煤油、硫、焦油、酚油、蒽油、轻油、废油、软沥清、95%萘咄啶残油等。

工作原理:

JZH夹套保温阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭的原理设计制造。阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。适用于可燃气体管道,如汽油、煤油、轻柴油、苯、甲苯、原油等油品的储罐或火炬系统、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气的管网上、也可用在乙炔、氧气、氮气、天然气的管道用品。本阀可与呼吸阀配套使用,亦可单独使用。本类阀门在管道中一般应当按照工况正确安装。

产品特点:

1、夹套保温型阻火器设备适用于周围温度零下,可对阻火器进行保温措施,更可与保温呼吸阀配套使用。

2、是安装於焦化石油储罐上的重要安全设备。它的功能是允许易爆气体通过,对火焰有阻止窒息作用。

3、金属网型滤芯用直径0.23~0.315mm的不锈钢或铜网,多层重叠组成。目前国内的阻火器通常采用16~22目金属网,为4~12层。

4、滤芯是阻止火焰传播的主要构件,常用的有金属网滤芯和波纹型滤芯两种。

 夹套管道阻火器“设备材质” Materials of construction:

NO.

1

2

3

4

构件

Component

壳体

Body

阻火芯件

Cell

阻火匣

Housing

螺栓/螺母

Bolt/Nut

材质

Material

不锈钢 Steel

铝合金 Aluminums

碳钢 Casting

304

316

316L

304

316

316L

304

316

35CrMo

 

注:连接标准:HG、GB、ANSI、JIS、DIN等等.

操作压力:0.6-5.0Mpa (150Lb-600Lb)

 

夹套管道阻火器“应用于”  Be applied to

1. 输送可燃性气体的管道上;

2. 火炬系统;

3. 油气回收系统;

4. 加热炉燃料气的管网上;

5. 气体净化通化系统;

6. 气体分析系统;

7. 煤矿瓦斯排放系统;

8. 易燃易爆溶剂系统(如反应釜及储罐放空口等)。

 

夹套管道阻火器“主要性能” 

1. 阻火器连续13次以亚音速火焰试验,每次都能阻止火焰的通过;

2. 水压试验2.4MPa无渗漏。 

夹套管道阻火器“主要部件材料” 

阀体材料碳钢WCB;

不锈钢304、304L、316、316L阻火芯件材料不锈钢防爆阻火波纹板密封件材料耐油石棉橡胶;

四氟PTFE环境温度℃ ≤480公称压力(MPa)0.6~5.0;

防爆级别BS5501∶ⅡA、ⅡB、ⅡC。

用途与性能规范:


1、JZH型保温阻火器设备是安装於焦化石油储罐上的重要安全设备。它的功能是允许易爆气体通过,对火焰有阻止窒息作用。
2、可以与呼吸阀配套使用,也可以单独使用。
3、工作温度:常温。
4、工作介质:精苯、粗苯、汽油、柴油、煤油、硫、焦油、酚油、蒽油、轻油、废油、软沥清、95%萘咄啶残油等。

安装尺寸表:

型号公称直径(mm

D

D1

D2

D3

H

H1

H2

H3

L

L1

n-d

JZH型夹套保温阻火器

DN50

50

145

180

65

300

160

250

50

380

260

4-φ18

DN80

80

180

215

65

300

160

250

50

380

260

8φ18

DN100

100

240

280

65

300

160

250

50

380

260

8-φ23

DN150

150

290

330

75

340

180

280

60

480

310

8-φ23

DN200

200

350

390

75

340

180

280

60

590

370

12-φ23

  

阻火器维护与保养
1.为了确保阻火器的性能达到使用目的,在安装阻火器前,必须认真阅读厂家提供的说明书,并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。
2.阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。
3.被堵塞的阻火层应清洗干净,保证每个孔眼畅通,对于变形或腐蚀的阻火层应更换。
4.每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。
5.清洗阻火器芯件时,应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫,不得采用锋利的硬件刷洗。
6.重新安装阻火层时,应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤,不得漏气。

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