闸阀常见故障的产生原因及预防排除方法
2013/10/19 15:08:41 点击：
闸阀常见故障的产生原因及预防排除方法
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闸阀，安装，维护
发布日期：2013-5-24
闸阀常见故障的产生原因及预防排除方法
| 常见故障 | 产生原因 | 预防和排除方法 |
| 关不严 | 阀杆的顶心磨灭或悬空，使闸板密封时好时坏 | 阀杆顶丝磨灭后应修复，顶心应顶住关闭件并有一定的活动间隙 |
| 密封面掉线 | 楔式双闸板间顶心调整垫更换厚垫、平行双闸板加厚或更换顶锥(楔块)、单闸板结构应更换或重新堆焊密封面 | |
| 楔式双闸板脱落 | 正确选用楔式双闸板闸阀，保持架注意定期检查和修理 | |
| 阀杆与闸板脱落 | 正确选用闸阀，操作用力适当 | |
| 导轨扭曲、偏斜 | 注意检查，进行修整 | |
| 闸板拆卸后装反 | 拆卸时应作好标记 | |
| 密封面擦伤 | 不宜在含磨粒介质中使用闸阀；关闭过程中，密封面间反复留有细缝，利用介质冲走磨粒和异物 | |
| 密封面泄漏 | 调整不当或调整部件松动损坏；紧定式的压紧螺母松动；填料式调节螺钉顶死了塞子；自封式弹簧顶紧力过小或弹簧损坏等 | 应正确调整旋塞阀调节零件，以旋转轻便和密封不漏为准；紧定式压紧螺母松动后适当拧紧，螺纹损坏应更换；填料式调节螺钉适当凋下后并紧，自封式弹簧顶紧力应适当，损坏后应及时更换 |
| 自封式排泄小孔被脏物堵死，失去自紧密封性能 | 定期检查和清洗，不宜用于含沉淀物多的介质 |
| 常见故障 | 产生原因 | 预防和排除方法 |
| 开不起 | T型槽断裂 | T型槽应有圆弧过渡，提高铸造和热处理质量，开启时不要超过上死点 |
| 单闸板卡死在阀体内 | 关闭力适当，不要使用长杠杆 | |
| 内阀杆螺母失效 | 内阀杆螺母不宜腐蚀性大的介质 | |
| 阀杆关闭后受热顶死 | 阀杆在关闭后应间隔一定时间，阀杆进行一次卸载，将手轮倒转少许 | |
| 阀杆旋转不灵活 | 密封面压的过紧：紧定式螺母拧的过紧，自封式预紧弹簧压的过紧 | 适当调整密封面的压紧力；适当放松紧定式螺母和自封式预紧弹簧 |
| 密封面擦伤 | 定期修理，油封式应定时加油 | |
| 压盖压的过紧 | 适当放松些 | |
| 润滑条件变坏 | 填料装配时，适当涂些石墨，油封式旋塞阀定时加油 | |
| 扳手位磨灭 | 操作要正确，扳手位损坏后应进行修复 |
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