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呼吸阀的维护和保养方法

2015-9-11 15:05:28      点击:
     呼吸阀的维护保养有别于一般机械或者是大型器械的维护保养方式。而且呼吸阀的维护保养方式很简单,并不需要进行非常繁琐的操作流程步骤。现在我们一起来看看呼吸阀的维护保养方法介绍信息。
     平时我们在使用呼吸阀的时候要注意不定时的检查呼吸阀的各个零部件是否有严重的磨损或者是损坏。发现零部件有严重磨损或者是损坏的要及时的维修或是更换。确保呼吸阀能够达到最佳的使用效果以及使用状态。而且要是我们不注意更换呼吸阀磨损或者是损坏的零部件,那么呼吸阀在使用过程中非常容易出现故障。因此大家对于这个问题需要引起格外的重视。
     呼吸阀的维护保养不需要经常性的进行,只需要是每个月进行一次维护保养就可以了。但是在冬季的时候需要一个月两次保养。具体的保养方式就是将阀盖打开,然后将呼吸阀内部的真空阀盘以及压力阀盘从机械当中取出来,仔细的检查阀盘以及阀盘的密封位置是否有油污以及杂质。如果有油污以及杂质那么需要及时的清理。然后重新的安装好即可。

     当发现呼吸阀有划痕的时候要看看到底是什么原因引起的,然后针对于的进行处理。入股较为严重那么则需要及时的跟维修公司进行联系,对呼吸阀进行维修处理。使得呼吸阀能够在作业过程中达到最佳的使用状态。


 

呼吸阀维护保养规程 

一、呼吸阀简介 

根据国家标准〈 油化工企业设计防火规范 〉(GB50160-90)之规定,“甲、乙类液体的固定顶罐,应用阻火器和呼吸阀”。可见呼吸阀、阻火器是储罐不可缺少的安全设施。呼吸阀不仅能维持储罐气压平衡,确保储罐在超压或真空时免遭破坏,且能减少罐内介质的挥发和损耗,满足储罐大小呼吸的通气要求。 二、结构及工作原理 

    呼吸阀是保护储罐安全的重要附件,安装于灌顶,用于自动控制储罐内外气体通道的启闭,维持储罐的压力平衡,对储罐的超压或超真空起保护作用,又可以在一定范围内降低储罐内介质的蒸发损失。 

    呼吸阀是利用阀盘(有时阀盘上加重块)的重量,来控制罐内的呼气压力和吸入的真空度。当罐内气体的压力超过油罐的允许压力值时,压力阀即被顶开,混合气从罐内逸出(呼出),使罐内的压力不再增高。当罐内气体的真空度超过储罐的允许真空度时,真空阀即被顶开,吸入空气(吸入)维持储罐压力平衡。压力在一定范围内,储罐不呼吸,所以呼吸阀在一定程度上减少了介质的蒸发损耗。呼吸阀控制的压力和真空度的数值应根据储罐结构本身的允许值来决定。选择呼吸阀型号时,要根据介质收发作业时的最大排量来确定。呼吸阀的直径大于250mm时,可选用两个不超过250mm的呼吸阀。 

    当罐内气压力大于储罐允许压力时,介质蒸汽经压力阀外逸,此时真空阀处于关闭状态;当罐内气压力小于储罐允许真空度时,新鲜空气通过真空阀进入罐内,此时压力阀处于关闭状态,允许压力(或真空压力)靠调节盘的重量来控制。


呼吸阀的使用维护  


呼吸阀常见故障主要有:漏气、卡死、粘结、堵塞、冻结以及压力阀和真空阀常见开等。 1、漏气:一般是由于锈蚀、硬物划伤阀与阀盘的接触面、阀盘或阀座变形及阀盘导杆倾斜等原因造成。  2、卡死:多发生在由于呼吸阀安装不正确或油罐变形导致阀盘导杆歪斜以及阀杆锈蚀的情况下,阀座在沿导杆上下活动中不能到位,将阀盘卡于导杆某一部位。  3、粘结:是因为有蒸气、水分与沉积于阀盘、阀座、导杆上的尘土等杂物混合发生化学物理变化,久而久之使阀盘与阀座或导杆粘结在一起。  4、堵塞:主要是由于机械呼吸阀长期未保养使用,致使尘土、锈渣等杂物沉积于呼吸阀内火呼吸管内,以及蜂或鸟在呼吸阀口筑巢等原因,使呼吸阀堵塞。  5、冻结:是因为气温变化,空气中的水分在呼吸阀的阀体、阀盘、阀座和导杆等部位凝结,进而结冰,使阀难以开启。      以上这些故障,有的使呼吸阀达到控制压力时不能动作,造成油罐超压,危及油罐安全;有的则使呼吸阀失去作用,造成大小呼吸失控,从而增加进料的蒸发损耗,使介质质量下降,加重区域大气污染,影响操作人员身体健康,增加区域危险因素。      在例行巡检和每次作业时,要从外观和现象上加强检测分析,及时发现问题,及时解决。如储罐罐体和呼吸阀阀体有无异常变化;储罐进出物料作业时,呼吸阀运行情况是否正常;U型压力计的压表是否正常;封口网有没有破损,是否畅通;储罐管道式呼吸阀阀体有无漏气等。     为了维护呼吸阀的安全,必须在一定的时间段内定期为呼吸阀做全面检查保养。 一、首先应该将呼吸阀拆开,认真清洗波纹,防止波纹上的积垢影响呼吸阀的顺畅打开关闭。  二、阻火层的小孔也是必须检查的内容,每一个孔都务必保持通透,不然会影响安全操作。     三、通风口的阀盘是呼吸阀中最灵活也最常用到的部件,所以在维护中必须检查阀盘的灵活程度,以及连接杆是否稳固。  四、阀盘的密封性对呼吸阀来说也是非常重要的,检查压盖衬垫是否严密,所以一旦发现密封性有损坏迹象,要及时换新。检查过程也要注意不能产生新的破坏。注意给螺栓加油。  五、每一个,每次拆卸都要有相应记录,防止关键零件的遗失和损坏。  六、保养周期:一、四季度每月检查两次(防冻结);其他二、三季度每月检查一次。


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