本标准（JB/T9092）是对 ZBJ16006-90《的检验与试验》的修订。本标准与ZBJ16 006-90相比，主要性能内容差异如下：
1、标准的名称改为“阀门的试验要求”
2、增加“单向密封和双向密封”术语
3、“必须的检验”的规定，按设计压力和公称通每项大小有分别规定
4、和的检验项目内容分别规定
5、的阀体检验和密封检验的最短持续时间进行了修改，与其它阀门一致
6、上密封检验的最短持续时间进行了修改
7、密封检验的最高允许泄漏率按API 598-96的要求进行了修改
8、对低压密封检验的检验方法进行了修改
 
范围
       本标准规定了的试验与压力检验要求。
       本标准运用于金属密封副、弹性密封副和非金属密封副（如陶瓷）的、、、、和的试验和压力检验。经供需双方同意后也可运用于其他类型的
 
弹性密封副是指:
1、软密封副、固体和半固体润滑脂类组成的密封副（如油封）
2、非金属和金属材质组成的密封副
 
引用标准:
      下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效/所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
JB/T 7927—1999  铸钢件外观重量要求
 
术语:
单向密封：在关闭后，介质须从两端的某个方向上进入，的密封副才能保持密封
双向密封：不论介质从阀门两端的哪一方向进入，在关闭后，阀门密封副都能保持密封
 
试验:
       在阀门制造厂内的试验 买方在订货合同中规定，需要在制造厂试验阀门，买方试验员在所订制造期间，可随时进入厂内进行试验
       在阀门制造厂外的试验 如买方规定，试验包括在阀门制造厂以外制造的阀体部件，这些部件应在其原制造厂受到买方试验员的试验
       检查通知 买方要求试验时，制造厂应根据所要求的检验项目，在试验前7日，按订货合同所列地址通知买方。如果要求在阀门制造厂外试验，制造厂也应提前7日通知买方
       检查范围 如果在订货合同中没有规定其他附加项目买方的试验应限于以下内容
1、按订货合同规定，使用非破坏性试验工具和方法，在装配过程中对进行检查
2、“必须”的和“任选”的压力检验
3、审查加工记录和无损试验记录（包括规定的射线试验记录）
注：所有的试验均应根据相应标准编制的书面程序进行试验

1、阀门制造厂应对所有壳体、上盖和密封件的铸件进行外观检查，保证符合JB/T 7929的规定
2、制造厂应对每台进行试验，以保证符合本标准及相关产品标准的规定
补充试验 其它的补充试验是在订货合同有规定时才进行，具体要求按买卖双方商定的程序和要求进行，试验应在买方试验员目睹下由制造厂进行

 
压力检验
检验地点 压力检验应由阀门制造厂在阀门制造厂内进行
检验设备 用于进行压力检验的设备，检验时不应有施加影响阀座密封的外力
检验要求 1、每台阀门应按表1或表2的要求进行压力检验
2、公称口径小于或等于100mm、设计压力小于或等于25.0MPa及公称口径大于或等于125mm、设计压力小于可等于10.0Mpa的应按表1进行检验
3、公称口径小于或等于100mm、设计压力大于25.0Mpa和公称口径大于或等于125mm、设计压力大于10.0Mpa的应按表2进行检验

（表一）
检验项目 阀 门 类 型
    浮动式 和固定式
阀 体 必须 必须 必须 必须 必须 必须
上密封（1） 不运用 不运用 不运用 不运用 不运用 不运用
低压密封 必须 任选 必须（2） 任选（3） 必须 必须
高压密封（4） 任选 必须（5） 任选（2） 必须 任选 任选
（1）所有具有上密封性能的阀门都应进行上密封检验，波纹管密封除外
（2）对于油封式，高压密封检验是必须的，低压密封检验任选
（3）如经需方同意，阀门制造厂可用低压密封检验代替高压密封检验
（4）弹性密封阀门经高压密封检验后，可能降低其在低压工况的密封性能
（5）对于动力驱动的，高压密封检验的检验压力应是选定动力驱动装置所使用的设计压差的110%

（表二）
检验项目 阀 门 类 型
    浮动式 和固定式
阀 体 必须 必须 必须 必须 必须 必须
上密封（1） 不运用 不运用 不运用 不运用 不运用 不运用
低压密封 必须 任选 必须 任选（2） 必须 必须
高压密封（3） 任选 必须（4） 任选 必须 任选 任选
（1）所有具有上密封性能的都应进行上密封检验，波纹管密封阀门除外
（2）如经需方同意，制造厂可用低压密封检验代替高压密封检验
（3）弹性密封经高压密封检验后，可能降低其在低压工况的密封性能
（4）对于动力驱动的，高压密封检验的检验压力应是选定动力驱动装置所使用的设计压差的110%

注：除非订货合同中另有说明，对具有上密封性能的阀门，其上密封检验可为高压密封检验或低压密封检验，由制造厂选择
 
高压密封检验
在表1和表2中，有几种类型的必须进行高压密封检验，一些类型的阀门其高压密封检验虽是任选的，但这些应能通过高压密封检验（作为阀门密封结构的检验）
 
检验介质
1、阀体检验、高压上密封检验和高压密封检验的检验介质应是水、空气、煤油或粘度不高于水的非腐蚀性液体。检验介质的温度不超过52℃。低温的检验使用温度可在订单中规定
2、低压密封和低压上密封检验，其检验介质应是空气或惰性气体
3、当用空气或其他气体进行阀体检验、密封检验和上密封检验时，制造厂应彩正确的检漏方法。如用水或液体进行检验时,应将内部的空气排除
4、各项检验用的水可以含有水溶性油或防锈剂，当需方有规定时，水中可含有润滑剂。奥氏体不锈钢检验时，所使用的水含氯化物量不应超过100mg/L
 
高压气体的阀体检验
1、当订货合同中规定，要求进行高压气体的阀体检验时，该检验应在阀体液体检验后进行，并要有相应的安全措施
2、高压气体的阀体检验压力为38℃时最高允许工作压力的1.1倍或按订货合同的规定，检验时不允许有可见泄漏
 
检验压力
1、阀体检验压力为38℃时最高允许工作压力的1.5倍
2、高压密封检验和高压上密封检验压力为38℃时最高允许工作压力的1.1倍
3、低压密封检验和低压上密封检验压力为0.4~0.7MPa
4、按用户采购规范规定的，密封检验压力为设计压差的1.1倍
5、的密封检验压力为38℃时的设计压力
 
检验持续时间
对于各项检验，检验保持检验压力的最短时间按表3的规定
（表3） 保持检验压力的持续时间
规格DN（mm） 保持检验压力最短持续时间 （t）
阀体 上密封 密封
 其他  其他
≤50 60 15 15 60 15
65～150 60 60 60 60 60
200～300 60 120 60 120
≥350 120 300 120 120
注：保持检验压力最短持续时间是指阀门内检验介质压力升至规定值后，保持规定检验压力的最少时间

 
泄漏率
1、对于阀体磨难和上密封检验，不允许有可见的泄漏。如果检验介质为液体，则不得有明显可见的液滴或表面潮湿.如果检验介质是空气或其它气体，应无气泡漏出.检验时应无结构损伤
2、对于低压密封检验和高压密封检验，不允许有明显可见的泄漏通过阀辨、阀座与壳体接触面等处,并无结构上的损坏.在检验持续时间内，检验介质通过密封面的允许泄漏量见表4
3、陶瓷等非金属密封副的阀门，其密封检验的允许泄漏量应按表4的同类型、同规格的金属密封阀门的规定
 
（表四）密封检验的最高允许泄漏量

压力检验方法
一般要求 1、对于具有允许向密封面或填料部位注入应急密封油脂的特殊结构阀门（油封除外），检验时，注入系统应是空的和不起用途的
2、用液体检验时,应将腔内的空气排净
3、阀体检验前，阀门不得涂漆或涂其它可以掩盖表面缺陷的涂层(用于保护表面的磷化处理或相似的化学处理，在检验前使用是允许的，但不应掩盖孔隙、气孔、砂眼等缺陷)
4、当进行、和密封检验时，上盖与密封面间的体腔内应充满介质并加压到检验压力，以避免在检验过程中由于逐步向上述部位充注介质和压力而使密封的泄漏未被查觉
5、进行密封检验时，在两端不应施加对密封面泄漏有影响的外力，关闭阀门的操作扭矩不应超过阀门设计的关闭力矩
阀体检验 1、向已安装好的体腔加压，的两端封闭，启闭件部分开启。检验时，各连接处应无渗漏。除波纹管密封阀门外，填料压盖压紧到足以保持检验压力，使填料箱部位受到检验，检验时填料箱处应无渗漏
2、对阀杆密封不可调节的阀门（如“O”形圈、单层密封圈或类似的填料），阀体检验时，其密封处应无泄漏
3、具有上密封性能的阀门（波纹管除外）都应进行上密封检验。上密封检验时，阀门两端封闭，向装配好的阀门体腔内加压，阀门应完全开启，松开填料压盖，该检验在阀体检验后进行。制造厂不应把上密封检验合格的阀门，作为推荐阀门在带压时添加或更换填料的依据
低压密封检验 1、检验时，密封面应保持干净，无油迹（但不运用于以润滑油起主要密封用途的）。为防止密封面擦伤，可以涂一层不厚于煤油膜的油膜
2、低压密封应按下列方法中的一种进行
①对于双向密封的阀门（多通孔阀和除外），应先后在关闭的每一端加压，另一端敞开通向大气，以检查出口端密封面的泄漏。对单向密封并标有介质流动方向标志的，应在进口端加压。对于，应在出口端加压在敞开端的密封面处灌注清水或涂上肥皂水等类似溶液，观察气泡以检查阀座及阀座与壳体接触面和密封付的泄漏率。也可按订货合同规定的测试装置来检查，但应换算成表4规定的泄漏率单位
②对于多通孔密封的，检验介质应依次从被密封的通孔口引入加压，从填料箱处（此时，应未装填料）或其它敞开的通孔口来检查进口端密封面泄漏量。检验时，其每一密封面的泄漏量应不超过表4规定的泄漏量
注：对于楔式单阀板（刚性或弹性的），不允许用下列的检验方法：如将检验介质封闭在两密封面，在两密封面处灌注清水或涂上肥皂水等类似的检验方法
3、对于弹性密封的，不论是单向密封或双向密封，只需在最不利密封的一端加压检验

 
阀门的合格证书和再检验
合格证书：阀门制造厂应向需方提供一份证明阀门产品符合订单的合格证书
再检验：如果订货合同没有规定由需方进行再检验时，已检验过的阀门就不必进行再检验。再检验时，已涂漆的阀门不必除去油漆。库存阀门再检验以及装运前应进行清洗

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